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螺纹元件的分类及作用

时间:2019-07-24 11:12 浏览:114
  螺杆挤出机是能将一系列化工基本单元过程,如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。螺纹元件是其必不可少的一部分。下面我们就来了解下螺纹元件的分类及作用。
 

 
  螺纹元件的分类:
 
  1、 “K”系列:表示法:如K45/5/56“,属于剪切块,带”K“指片状剪切块,”45“指片拼成的角度,”5“指共有5片,”56“指长度为56MM ,螺棱宽度为56/5=11.2mm ),其参数。
 
  方向,分正向和反向。反向,对物料的输送有阻碍作用,起到延长时间,提高填充增大压力,大大提高混炼效果的作用。
 
  角度,一般有”30°、45 °、60 °、90 °“之分,其作用与效果。
 
  正向时,增大交错角,将降低输送能力,延长停留时间,提高混炼效果,但越易漏流。对于分布混合与分散混合而言,分布混合随着角度大而更加有效,分散混合在角度45.时最好,其次是30.,最差是60
 
  反向时,增大角度,将减少聚合物之有效限制,但越易漏流。
 
  螺棱宽度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、19mm等等,这是衡量剪切大小和混合大小的一个最重要参数之一,宽度越大剪切越大混合越小;宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言,分布混合,随宽度增大而有效性减少,分散混合随宽度增而有效性增大;宽度越小,物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。
 
  头数,一般分单头、双头、三头。
 

 
  螺纹元件的作用:
 
  正向时,头数越少,挤出输送能力越大,扭矩越大,混合特性也越优,但剪切作用越少。
 
  反向时,头数越少,挤出输送能力越小,混合特性越优。
 
  二头螺纹可主来挤塑,受热均匀且又是短,自洁性能好(常用的)。
 
  三头螺纹,能灵活选择物料在机角的压力和温度分布,加纤稳定,排气表面更新效果好,但产量低。
 
   ”M“系列:齿形状,主要起到搅乱料流,能使物料加速均化。齿越多混合越强但使用时注意,高剪切的破坏性。
 

 
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